Почему выбирают нас?
 
01/

Передовое оборудование
Наш завод хорошо оснащен всем оборудованием мирового класса, таким как программируемые тестеры на растяжение, системы обжима с детекторами акустической эмиссии, полностью автоматизированные машины для литья резины под давлением, тестеры вулканизации, полный набор трансформаторов промышленной частоты и генераторов импульсного напряжения.

02/

Широкий ассортимент продукции
Основная продукция включает в себя композитные изоляторы для линий электропередачи напряжением от 10 до 800 кВ, композитные изоляторы для электрических железных дорог, фазовые прокладки, разъединители, вводы, ограничители перенапряжения и т.д. Наша продукция имеет хорошую репутацию на международных рынках.

03/

Полная квалификация
Мы внедрили системы контроля качества ISO 9001:2015 и системы экологического менеджмента ISO14001:2015. Управление DCI, ее комплексная конкурентоспособность, качество продукции и услуг получили огромную выгоду.

04/

Широкий рынок
Продукция DCI экспортируется в Европу, Америку, Океанию, Африку и Азию. Мы также поддерживаем долгосрочное-сотрудничество со многими крупными международными электроэнергетическими компаниями, такими как TYCO, ABB, AREVA, ALSTOM, PLP, Victor, EB, NTP и Siemens.

 

Что такое композитные штыревые изоляторы?

 

Композитный штыревой изолятор состоит из непроводящего материала, полимерного кремниевого каучука, которому придана определенная форма. Это устройство, предназначенное для поддержки кабеля или провода от прямого контакта с любой конструкцией, используемой в конфигурации проводки.

Преимущества использования композитных штыревых изоляторов

 

1. Стабильные и надежные механические характеристики.
Все концевые соединительные детали (стальные ножки, железные колпачки) изолятора имеют структуру подвесного фарфорового изолятора в форме диска-, а пластина сердечника изготовлена ​​из высокопрочного-фарфора. Каждый процесс, от вспомогательных деталей до готового продукта, производится и проверяется в строгом соответствии с национальными и отраслевыми стандартами.

 

2. Превосходная устойчивость к загрязнению окружающей среды.
Поскольку композитная оболочка из силиконового каучука обладает хорошей гидрофобностью и миграцией гидрофобности, она улучшает напряжение влажного пробоя при промышленной частоте и способность противостоять пробою при загрязнении. В ходе сравнительного испытания напряжения пробоя при искусственном загрязнении напряжение пробоя при загрязнении каждого фарфорового композитного изолятора увеличивается более чем на 70% по сравнению с фарфоровым изолятором того же типа и спецификации. В то же время форма зонта также обладает лучшей самоочищающейся способностью от ветра и дождя-и скоростью загрязнения. Медленная ручная промывка и очистка водой также чрезвычайно удобны, особенно в пыльных и грязных помещениях, они становятся все более превосходными. Изолятор легко регулирует путь утечки внешней изоляции, что может соответствовать требованиям к пути утечки изоляционной цепочки для рабочей линии в зоне сильного загрязнения.

 

3. Сильная ударопрочность
Поверхность фарфоровых штыревых изоляторов прочно покрыта композитной оболочкой из силиконовой резины, что обеспечивает хорошую ударопрочность. В то же время, поскольку фарфоровые детали не подвергаются непосредственному воздействию воздуха, снижается частота поломок или разрывов фарфоровых деталей, вызванных внезапными изменениями температуры окружающей среды или ударами молнии, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание линии.

 

4. Легкий вес, удобный для транспортировки, установки и обслуживания.
Вес фарфорового композитного изолятора на 1/3 легче, чем фарфорового изолятора того же типа, что снижает трудоемкость монтажа и несущую нагрузку железной башни. Он может хорошо выдерживать расстояние изгиба натянутой струны и замедлять повреждение железной башни, вызванное периодической ударной силой.

 

5. Уникальная и разумная структура.
Структура формы фарфорового композитного изолятора, железная крышка добавляет вогнутую канавку к основанию железной крышки фарфорового изолятора, что удобно для зажима изолятора с помощью инструментов во время установки и замены. Размер соединения и конструктивная высота железной крышки и стальной ножки изолятора точно такие же, как у оригинального фарфорового изолятора, который имеет хорошую взаимозаменяемость. Композитный изолятор можно заменить непосредственно на текущей бегущей линии, не регулируя провисание исходной линии, и замена чрезвычайно удобна.

Из чего сделаны композитные штыревые изоляторы?

 

 

Композитный изолятор также называется синтетическим изолятором, не-керамическим изолятором, полимерным изолятором, резиновым изолятором и т. д. Основная конструкция обычно состоит из зонтичной юбки, стержня из стеклопластика и концевых фитингов.

Юбка зонта обычно изготавливается из органических синтетических материалов, таких как этиленпропиленовая резина, силиконовая резина, вулканизованная при высокой температуре, и т. д.; сердцевина из стеклопластика обычно армируется стекловолокном и изготавливается на основе окисленной смолы; концевые фитинги обычно изготавливаются из углеродистой стали или углеродистой конструкционной стали, покрытой горячим цинкованием алюминия.

Конструкция концевого фитинга - Композитные штыревые изоляторы

 

 

Композитные штыревые изоляторы различаются по своей конструкции в зависимости от особенностей использования. Помимо обеспечения прочности на разрыв, соответствия требованиям и надежного соединения с оправкой, конструкция металлического наконечника также должна отвечать особым требованиям для применения под высоким напряжением. Композитные изоляторы обычно изготавливаются в форме стержня небольшой емкости. Поэтому распределение напряжения на поверхности изолятора очень неравномерно. Таким образом, при нормальной работе образующаяся корона будет вредной, поэтому необходимо использовать меры по выравниванию давления. Кроме того, синтетический изоляционный материал не может выдержать электрическую дугу силой в несколько десятков килоампер. В случае короткого замыкания зонт возле провода и башни сгорит, поэтому потребуется искрение. В стране и за рубежом обычно применяется метод добавления кольца выравнивания давления для выравнивания конечного электрического поля, ослабления короны и возникновения дуги замыкания.

Кольцо выравнивания напряжения композитного изолятора является составной частью композитного изолятора. Его функция состоит в том, чтобы контролировать напряженность электрического поля внутри изолятора, избегать внутреннего частичного разряда, уменьшать локальную напряженность электрического поля внешней поверхности, особенно поверхности металлической соединительной части, и уменьшать радиопомехи. Направление дуги промышленной частоты во избежание сжигания поверхности изолятора и минимизация локальной напряженности электрического поля вблизи торцевой поверхности для улучшения его защиты от-размазывания.

 

Обнаружение состояния композитных штыревых изоляторов

Композитные изоляторы обладают такими преимуществами, как легкий вес, высокая прочность, высокая устойчивость к пробоям от загрязнений, удобство обслуживания и широко используются в энергосистемах. Однако с увеличением наработки и количества постепенно увеличивается частота информационных неисправностей композитных изоляторов.

 

Поэтому очень важно гарантировать безопасную эксплуатацию электросети путем проведения государственных диагностических исследований композитных изоляторов. Композитные изоляторы имеют разнообразную структуру, но в основном состоят из четырехЧасти:Стержень с сердечником, навесы и оболочка, фитинг (базовый соединитель и овальное ушко) и выравнивающее кольцо.

46kv针式聚合物针式绝缘子
Применение композитных штыревых изоляторов

Композитные штыревые изоляторы, также известные как полимерные штыревые изоляторы, являются инновационной альтернативой фарфоровым изоляторам. Он изготовлен с использованием комбинации высокопрочных-стержней из стекловолокна и корпуса из силиконовой резины. Композитный штыревой изолятор обеспечивает изоляционные характеристики, сравнимые с фарфоровыми изоляторами, но при этом обладает такими преимуществами, как меньший вес, более высокая механическая прочность, превосходная устойчивость к вандализму и загрязнению, а также лучшие характеристики в зонах, подверженных сейсмической активности.

Воздушные линии электропередачи

Штыревой изолятор широко используется в воздушных линиях электропередачи для поддержки и изоляции проводников, обеспечивая безопасную и эффективную передачу энергии на большие расстояния.

01

Распределительные линии

Штыревой изолятор также используется в распределительных линиях, обеспечивая надежное электроснабжение жилых, коммерческих и промышленных помещений.

02

Подстанция

Штыревой изолятор находит применение на подстанциях, где он обеспечивает изоляцию и опору шин и другого оборудования.

03

железные дороги

Штыревой изолятор используется в электрифицированных железнодорожных системах для изоляции воздушных контактных проводов от опорных конструкций, обеспечивая безопасную и эффективную работу поездов.

04

 

Состав композитных штыревых изоляторов
 

Экстремальные условия окружающей среды, такие как перепады температур, влажность и ультрафиолетовое (УФ) излучение, не могут нанести вред композитным изоляторам, которые могут выдерживать большие механические нагрузки, такие как ветер и лед. Они могут противостоять условиям, в которых часто возникают загрязнение и коррозия, благодаря своей устойчивости к этим элементам. Композитный изолятор — это электрический изолятор, изготовленный из комбинации материалов, обычно

Стекловолокно или другие армирующие волокна.

Эти волокна обеспечивают прочность и поддержку изолятора.

Полимерная или смоляная матрица

Этот материал связывает волокна вместе и обеспечивает электрическую изоляцию. Силиконовая резина является распространенным типом полимера, но также можно использовать и другие материалы, такие как эпоксидная смола.

Металлические концевые фитинги

Эти фитинги прикрепляются к концам изолятора и позволяют соединить его с другим электрооборудованием.

 

u=3988037877,2635066476&fm=199&app=68&f=JPEG

 

Какой размер композитных штыревых изоляторов?

· Номинальные размеры штыревого изолятора должны соответствовать ТУ. Никакие соединения в штифте не допускаются. Внешняя часть штифта должна быть покрыта цинком с чистотой электролитического цинка высокой чистоты не менее 99,95%.
· Готовая поверхность должна быть гладкой и иметь хорошие эксплуатационные характеристики. Поверхность не должна трескаться или скалываться из-за эффекта старения при нормальных и ненормальных условиях эксплуатации, а также во время транспортировки или монтажа.
· Конструкция арматуры и изоляторов должна быть такой, чтобы не было локального коронного разряда или разрядов, которые могли бы вызвать помехи для передачи изображения или изображения.
· Металлический фитинг нижнего конца (хвостовик) штыревого изолятора должен соответствовать стандарту IS: 2486. Длина резьбы на хвостовике должна быть минимум 110 мм для 1 1 КВП и 130 мм для штыревого изолятора на 33 кВ. Диаметр хвостовика составляет 20 мм для штыревого изолятора на 11 кВ и 24 мм для штыревого изолятора на 33 кВ. Минимальный диаметр воротника должен составлять 40 мм, а минимальная толщина — 5 мм.

 

Как тестировать композитные штыревые изоляторы?

 

 

Испытание высоким напряжением

Это испытание обычно проводят для штыревых изоляторов. В этом испытании изолятор переворачивают и помещают в воду до горлышка. Отверстие шпинделя также заполняется водой и подается высокое напряжение на 5 минут. После этого испытания изолятор не должен остаться неповрежденным.

 

Контрольное испытание под нагрузкой

В этом испытании к каждому изолятору прикладывают нагрузку, превышающую рабочую механическую нагрузку на 20 % (скажем, растягивающую нагрузку) в течение одной минуты. После этого испытания изолятор не должен остаться неповрежденным.

 

Испытание на коррозию

В этом испытании изолятор с металлическим фитингом подвешивают на одну минуту в растворе сульфата меди. Затем изолятор вынимают из раствора, протирают и очищают. Эту процедуру повторяют четыре раза. Затем изолятор осматривается на предмет наличия на нем металлических отложений. На изоляторе не должно быть металлических отложений.

 

 

Наша фабрика

 

Компания International Co.,Limited была основана в 1996 году и специализируется на электротехнической продукции, маркетинге, услугах и логистике. Это крупный производитель и экспортер с многолетним опытом проектирования, исследований, производства, испытаний и логистики. Компания TCI, расположенная в Китае с крупнейшим портом на северо--востоке Китая, обладает мощным потенциалом в области технологических исследований и разработок.

 

Более 70% сотрудников TCI имеют степень бакалавра или выше. Многие старшие инженеры и техники обладают знаниями и опытом в области высокого напряжения, исследований макромолекул и машиностроения. У нас также есть хорошо зарекомендовавшая себя-квалифицированная рабочая сила. У нас давние-тесные отношения с Китайским научно-исследовательским институтом электроэнергетики CESI, которые поддерживают наши технологические исследования и разработки.

 

Мы внедряем системы контроля качества ISO 9001: 2015 и системы экологического менеджмента ISO 14001: 2015. Опыт TCI на этом конкурентном рынке сформулировал хорошо регулируемый стиль управления продажами, качеством и услугами.

productcate-459-289
productcate-1-1
productcate-465-280
 
Полное руководство по часто задаваемым вопросам по композитным штыревым изоляторам
 

Вопрос: Каковы преимущества композитных штыревых изоляторов по сравнению с фарфоровыми?

A: Прочность на растяжение: фарфоровый изолятор может обеспечить высокую механическую прочность. Прочность полимерного изолятора превосходна благодаря технологии обжима. Уход: фарфор требует ухода, такого как чистка, мытье и смазка. Полимер не требует ухода.

Вопрос: Относительно ли низкая стоимость композитных штыревых изоляторов?

Ответ: Эти основные материалы комбинируются с различными наполнителями, такими как тригидрат алюминия, для получения желаемых электрических и механических свойств. Самым популярным материалом, используемым в композитных штыревых изоляторах, является силиконовый каучук из-за его долговременной-динамической гидрофобности, что значительно снижает необходимость регулярной промывки в загрязненных помещениях, а также его доступности по относительно низкой цене.

Вопрос: Расширяются ли композитные штыревые изоляторы при нагревании?

A: Во время установки следует учитывать расширение и сжатие. Как и металлический мост, композитная террасная доска расширяется, когда становится теплее. Тросы, поддерживающие настил, постоянно расширяются и сжимаются, в результате чего высота настила, на котором должна проходить дорога, меняется на 16 футов в зависимости от самой низкой и самой высокой температуры.

Вопрос: Могут ли композитные штыревые изоляторы адаптироваться к суровым погодным условиям?

Ответ: В суровых метеорологических условиях, таких как сильный туман, небольшой дождь, роса, тающий снег и тающий лед, на поверхности композитного штыревого изолятора вместо сплошной водяной пленки образуются отдельные капли воды. Проводимость слоя загрязнения очень низкая, поэтому ток утечки также очень мал, и нелегко создать сильную локальную дугу, и локальной дуге трудно развиться дальше и вызвать пробой внешней изоляции.

Вопрос: Легко ли эксплуатировать и обслуживать композитный штыревой изолятор?

Ответ: Превосходная устойчивость органической внешней изоляции к загрязнению повышает надежность работы энергосистемы. В загрязненных зонах его не нужно регулярно чистить, как фарфоровые и стеклянные изоляторы, и нет проблемы обнаружения нулевого значения обычных подвесных фарфоровых изоляторов, что значительно снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание изоляторов в загрязненных зонах.

Вопрос: Композитные штыревые изоляторы легче фарфоровых?

A: Высокая прочность и легкий вес. Соотношение прочности-к-массы композитных штыревых изоляторов очень велико, то есть удельная прочность очень высока. Его высокая механическая прочность обусловлена ​​превосходными механическими свойствами стержня из стеклопластика. Предел прочности выдвижного стержня из стеклопластика-, который в настоящее время широко используется, может достигать более 1000 МПа, тогда как плотность стержня с сердцевиной составляет всего около 2 г/см3. Поэтому ее удельная прочность очень высока, примерно в 5–10 раз выше, чем у высококачественной углеродистой стали. При том же уровне напряжения вес композитного штыревого изолятора составляет всего от 1/7 до 1/10 веса фарфорового изолятора.

Вопрос: Из какого материала изготовлены композитные штыревые изоляторы?

Ответ: В отличие от традиционных изоляторов, изготовленных из одного материала, такого как стекло или керамика, композитные штыревые изоляторы изготавливаются из комбинации материалов, обычно включая оболочку корпуса из полимерных материалов и стержень сердечника из проводящего, часто металлического материала.

Вопрос: Каково номинальное напряжение композитного штыревого изолятора?

Ответ: Изоляторы выбираются в зависимости от уровня напряжения, на который они рассчитаны. Каждая модель керамического, стеклянного или композитного штыревого изолятора соответствует определенному номиналу напряжения. При выборе изолятора необходимо учитывать требуемый уровень напряжения.

Вопрос: Долговечны ли композитные штыревые изоляторы?

A: Нелегко сломать, предотвращая несчастные случаи. Композитные штыревые изоляторы обладают высокой ударопрочностью, что значительно снижает случайные повреждения, возникающие во время установки и транспортировки, и может эффективно предотвращать повреждения, вызванные человеческим фактором, например огнестрельным оружием.

Вопрос: Каков срок службы композитных штыревых изоляторов?

Ответ: При выборе типа изолятора коммунальные предприятия обычно учитывают конструкцию линии, среду обслуживания, затраты на приобретение, а также общую стоимость жизненного цикла. Эксперты, отдающие предпочтение композитным штыревым изоляторам, утверждают, что даже в случае сильного загрязнения, требующего более шести промывок в год, и пессимистического сценария, при котором изоляторы придется заменять через 15 лет, выбор композитных штыревых изоляторов все равно может быть экономически эффективным.

Вопрос: Необходимо ли регулярно чистить композитные штыревые изоляторы?

Ответ: В сильно загрязненных зонах должен быть разработан четкий план технического обслуживания. Изоляторы следует регулярно мыть и чистить, особенно в районах с экстремальным уровнем загрязнения или небольшим количеством осадков. В целом наиболее часто применяемыми методами являются промывка водой высокого, среднего или низкого давления; промывка сжатым сухим воздухом; или мойка струями абразивных материалов.

Вопрос: На что следует обратить внимание при использовании композитных штыревых изоляторов?

Ответ: Одной из основных проблем, связанных с использованием изоляторов, является загрязнение окружающей среды. Поверхность изоляторов, находящихся в эксплуатации в течение нескольких лет, в той или иной степени загрязняется. Накопление и увлажнение загрязнений (из-за тумана/росы) могут привести к авариям с выбросом загрязнений. Чтобы решить эту проблему, можно принять некоторые профилактические меры. К ним относятся регулировка пути утечки для усиления изоляции за счет увеличения количества дисков в колонне; увеличение частоты мытья; покрытие поверхностей фарфора и стекла тонким слоем гидрофобного материала; или использование композитных штыревых изоляторов из кремниевой резины.

Вопрос: Являются ли композитные штыревые изоляторы огнестойкими?

Ответ: Важно понимать, что ни один деревянный или композитный настил не является по-настоящему пожаробезопасным. Однако существуют варианты противопожарных-настилов со специальными сертификатами, которые делают их лучшим выбором для домов, находящихся в пожароопасных зонах. Один из способов сделать выбор — посмотреть на степень распространения пламени материала.

Вопрос: В чем разница между полимерным изолятором и композитными штыревыми изоляторами?

A: Полимерные изоляторы: полимерные изоляторы также предназначены для защиты от загрязнения, но их эффективность в отношении загрязнения может варьироваться в зависимости от конкретной конструкции и используемого материала. композитные штыревые изоляторы: эти изоляторы, как правило, дороже из-за использования композитных материалов сердцевины и металлических концевых фитингов.

Вопрос: Легки ли композитные штыревые изоляторы?

Ответ: Основные преимущества использования композитных штыревых изоляторов заключаются в том, что они легкие и небольшие по размеру; гибкие, а значит, имеют меньше шансов сломаться; создавать меньшую нагрузку на опорную конструкцию, что приводит к общей низкой стоимости монтажа; иметь высокое сопротивление утечки и устойчивость к вандализму; и имеют более высокую прочность на разрыв по сравнению с фарфоровыми изоляторами. Самое главное, они лучше подходят для загрязненных территорий и требуют меньше очистки из-за гидрофобной природы изолятора.

Вопрос: Каковы преимущества использования композитных штыревых изоляторов?

Ответ: Преимущества композитных штыревых изоляторов разнообразны. Их компактные размеры и малый вес облегчают обслуживание и установку. Высокая механическая прочность означает, что они с меньшей вероятностью разобьются, а их превосходные сейсмические характеристики и устойчивость к загрязнению делают их пригодными для различных сред. Кроме того, производственный цикл относительно короткий, а качество очень стабильное.

Вопрос: Как вы тестируете композитные штыревые изоляторы?

О: Это испытание обычно проводится для штыревых изоляторов. В этом испытании изолятор переворачивают и помещают в воду до горлышка. Отверстие шпинделя также заполняется водой и подается высокое напряжение на 5 минут. После этого испытания изолятор не должен остаться неповрежденным.

Вопрос: Каковы материалы композитных штыревых изоляторов?

Ответ: Козырьки защищают сердечник изолятора от внешней среды. Наиболее часто используемые полимерные материалы для изготовления композитных штыревых изоляторов включают силиконовый каучук, этиленпропиленовый каучук, этиленпропилендиенмономерный каучук (EPDM), циклоалифатические эпоксидные (CE) смолы и политетрафторэтилен (тефлон).

Вопрос: Какова структура и материалы композитных штыревых изоляторов?

A: Структура и материалы: композитные штыревые изоляторы изготавливаются из комбинации материалов, которые обычно включают полимерную оболочку корпуса для защиты от воздействия окружающей среды и сердцевину из стекловолокна или другого проводящего материала для обеспечения механической прочности. Такая конструкция позволяет создать компактную и легкую конструкцию, способную выдерживать значительные механические нагрузки без ущерба для электрических характеристик.

Вопрос: Почему композитные штыревые изоляторы популярны?

Ответ: Композитные штыревые изоляторы завоевали популярность в области передачи и распределения электроэнергии в определенных приложениях. Эти изоляторы состоят из сердечника в форме стержня из эпоксидной смолы, армированного стекловолокном-, который покрыт полимерным навесом от атмосферных воздействий. Сердечник в форме стержня- фиксируется с обеих сторон концевыми фитингами из литой оцинкованной стали.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков композитных штыревых изоляторов в Китае, мы отличаемся качественной продукцией и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что вы можете купить композитные штыревые изоляторы китайского производства по индивидуальному заказу на нашем заводе.